Opal WaterJet Combo
Характеристки
Запатентованная установка Opal Waterjet Combo сочетает в себе преимущества быстрой плазменной резки и точность гидроабразивной обработки. Взаимоусиливающий эффект от комбинации двух различных технологий, позволяет установке использовать обе возможности. Установка обеспечивает универсальность и гибкость применения для широкого круга заказчиков от малых до крупных предприятий.
Основные характеристки
- Инновационная, запатентованная технология интеграции гидроабразивной и плазменной резки позволяет осуществлять автоматическую резку, используя обе эти технологии
- Полностью автоматический процесс резки с применением двух технологий
- Снижение производственных издержек на 70% по сравнению со стандартными установками гидроабразивной резки
- Универсальный режущий инструмент для всех типов материала
- Возможность установки режущей головки PRO-X3D
- Возможность применения любой технологии в процессе обработки кромки единичного элемента
- Жесткость конструкции и высокая повторяемость
Преимущества перед конкурентами
Суппорт HD 3000
Суппорт HD3000 позволяет полностью использовать все возможности плазменных горелок. Наличие ШВП и сервопривода с высоким крутящим моментом обеспечивают уникальное перемещение по оси Z, что позволяет повысить динамику и точность контроля горелки. Это гарантирует соблюдение оптимального расстояния между режущей головкой и материалом для обеспечения максимального качества обработки. Суппорт HD3000 оснащен сенсорами: анти-столкновения, электрико/механической горелкой и сенсором высоты. Это позволяет использовать такие технологии как: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® и True Hole®.
Головка Pro-X 3D
5-координатная головка Pro-X 3D обеспечивает высочайший уровень эффективности и гарантирует достижение максимальной точности трехмерной обработки. Максимальный угол наклона головки +/- 47 и автоматическая компенсация конусности обеспечивают высокую точность и практически нулевую конусность кромки изделия. Это превосходный инструмент для минимизации последующей обработки.
Водяной стол
Установка гидроабразивной резки Opal оснащена жестким водяным столом с системой двойных решеток. Стальная, полностью покрытая оловом конструкция гарантирует максимальную устойчивость и плавность при перемещениях.
Система ЧПУ
Система ЧПУ ECS872 – это высококачественное промышленное устройство, оснащенное сенсорным экраном. Эффективные компоненты и конструкция, способная вынести тяжелые промышленные условия, гарантируют бесперебойную эксплуатацию. Непревзойденная функциональность программного обеспечения и интуитивный интерфейс способны в полной мере реализовать все возможности установки.
Конструкция
Установка OPAL имеет конструкцию портального типа. Установка выполнена из стальных замкнутых профилей, обеспечивающих высокую жесткость конструкции. Направляющие элементы защищены от вредного воздействия воды специальными сильфонами или алюминиевыми кожухами. Относительно низкий вес портала и специально отшлифованные рейки обеспечивают установке Opal превосходную динамику, а высокоточные приводы – точное позиционирование.
Bарианты конфигурации
| Модель | Opal WaterJet Combo |
| Приводы | Сервоприводы АС |
| Ширина резки | 1500 - 6000 мм |
| Базовая рабочая длина | 1000 - 12000 мм |
| Толщина реза | 0,5 - 150 мм (250 мм – опция) |
| Скорость позиционирования | 25000 мм/мин |
| Точность позиционирования | ±0,025 мм |
Стандартные насосы высокого давления
| BFT | ECOTRON 40.22 | ECOTRON 40.30 | ECOTRON 40.30 | SERVOTRON 40.37 | SERVOTRON 40.45+ | |
| Мощность (кВт) | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 | |
| Макс.поток (л/мин) | 2,3 | 3,1 | 3,8 | 3,8 | 4,6 | |
| Давление (бар) | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| KMT | TL-I 30 | NL-I 40 | JL-I 50 | SL-VI 30 PLUS | SL-VI 50 STD | SL-VI 60 PRO-III |
| Мощность (кВт) | 22 | 29 | 37 | 22 | 37 | 45 |
| Макс.поток (л/мин) | 3,1 | 2,7 | 3,8 | 2,6 | 4,3 | 6,0 |
| Давление (бар) | 3800 | 3800 | 3800 | 4136 | 3800 | 6200 |
| UHDE ThyssenKrupp | HPS 4022 | HPS 4037 HPD 4037 | HPD 4055 | HPD 4075 | HPS 6045 HPD 6045 | HPD 6090 |
| Мощность (кВт) | 22 | 37 | 55 | 75 | 45 | 90 |
| Макс.поток (л/мин) | 2,3 | 3,8 | 5,7 | 7,6 | 2,8 | 5,4 |
| Давление (бар) | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 6000 | 6000 |
Производитель оставляет за собой право вносить изменения или поправки без предварительного уведомления.
Стандартные источники плазмы
| Kjellberg | Макс. прошивка | Макс. рез с края |
| PA-S45W | 20 мм | 45 мм |
| HiFocus 80i | 15 мм | 25 мм |
| HiFocus 130 | 25 мм | 40 мм |
| HiFocus 161i Neo | 30 мм | 50 мм |
| HiFocus 280i Neo | 40 мм | 70 мм |
| HiFocus 360i Neo | 50 мм | 80 мм |
| HiFocus 440i Neo | 50 мм | 120 мм |
| Thermal Dynamics | Макс. прошивка | Макс. рез с края |
| UltraCut 100 | 15 мм | 20 мм |
| UltraCut 200 | 40 мм | 65 мм |
| UltraCut 300 | 45 мм | 75 мм |
Предоставленные данные зависят от типа материала и его структуры. Возможность прошивки зависит от материала, толщины, а также от датчика высоты и привода.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Головка Pro-X 3D
5-координатная головка Pro-X 3D обеспечивает высочайший уровень эффективности и гарантирует достижение максимальной точности трехмерной обработки. Максимальный угол наклона головки +/- 47 и автоматическая компенсация конусности обеспечивают высокую точность и практически нулевую конусность кромки изделия.
Система ESR
Опциональное устройство, функционирующее за пределами рабочей зоны установки, оптимизирует возможности плазменной или кислородной горелки. Специальное увеличение портала позволяет использовать каретку над устройством вращения, что контролирует направление вращения трубы. Устройство вращения оснащено специальной зубчатой передачей с поворотной головкой для обработки труб диаметром 50-900 мм.
Плазменная маркировка
Маркированные линии, надписи и формы на металлическом листе – это возможности сварки и формовки согласно заданным формам. Маркировка также используется в технологическом описании для отслеживания некоторых элементов согласно требованиям стандарта DIN-EN 1090.
Маркировка высечкой
Устройство маркировки высечкой расположено на специальном суппорте. Система маркировки в основном применяется для текстового описания на металлических листах. Маркировка выполняется закаленной иглой путем пробивки в зоне нанесения маркировки.
В процессе гидроабразивной и плазменной резки абразив и шлаг скапливаются в нижней части рабочего стола. Затем отходы под давлением удаляются в специальные отстойники. Система гарантирует высокую эффективность процесса фильтрации.
Уровень воды регулируется согласно толщине материала. Функция предоставляет возможности подводной резки, что снижает степень теплового влияния и максимизирует безопасность и комфорт работы за счет снижения уровня шума и количества выброса твёрдых веществ.
Абразивная резка
Абразивная резка используется для резки твердых типов материала. Устройство состоит из режущей головки и устройства дозированной подачи абразивного материала.
Устройство умягчения воды
Устройство умягчения воды выбирается на базе максимальной подачи воды в час. В случае непрерывной, долговременной обработки необходимо использовать систему DUPLEX. В данном случае она работает как система устройств, работающих поочередно. Система умягчения воды значительно увеличивает срок службы расходных материалов насоса и обеспечивает его бесперебойную работу.
ГАЛЕРЕЯ
 |  |  |  |  |
 |  |  |  |  |