Корзина
36 отзывов
ХарьковГагарина 31
+380661184447
+380676484447
Сварочные технологии

Автоматическая установка для сварки и наплавки кольцевых и продольных швов HWR LEADER 2502.078.H HST creative

  • В наличии
  • Код: HWR 2502.078.H

Цену уточняйте

+380661184447
  • +380676484447
  • График работы
  • Адрес и контакты
возврат товара в течение 14 дней за счет покупателя
Автоматическая установка для сварки и наплавки кольцевых и продольных швов HWR LEADER 2502.078.H HST creative
Автоматическая установка для сварки и наплавки кольцевых и продольных швов HWR LEADER 2502.078.H HST creative
Цену уточняйте
В наличии
+380661184447
  • +380676484447
Описание
Характеристики
Информация для заказа

HWR LEADER 2502.78.H, 3152.108.H доступны в трех версиях каждая (Mk.I, Mk.II, Mk.III), с различной грузоподъемностью до 5200 кг.

HWR 2502,78.H и 3152,108.Н-  промышленные установки, которые изобретены для штучного и массового изготовления металлических резервуаров и тел вращения диаметром до 1500 мм. При проектировании оборудования акцент был сделан на производительность тяжелых режимов и
надежность.

Установка управляется блоком управления RCS06, который имеет точный и понятный интерфейс со всеми функциями программирования и обеспечивает более высокий уровень производства. В раме применены двутавровые профили, которые гарантируют твердость конструкции в разных режимах с допустимой загрузкой.

Передвижной  сделан из прочной стали, собственно что разрешает ставить блок подачи проволоки с держателем горелки для TIG или же MIG.  Сварные детали могут быть легко собраны с обеих сторон с помощью вилочного погрузчика или крана.

Шпиндели имеют проходное отверстие 78-108 мм и имеют стандартные 250, 350 мм зажимные патроны.

Универсальные патроны можно легко заменить с помощью зажимных фланцев или специальных принадлежностей. Крутящий момент на валу формируется 1 или 2 синхронизированными шаговыми двигателями через планетарный редуктор в передней и задней бабке.

Это считается ещё одним главным плюсом системы. 2 двигателя обеспечивают четкое, размеренное и равномерное вращение (синхронизированные двигатели есть не во всех версиях HWR).

Задняя бабка установлена в передвижной стойке имеющей точные направляющие. Прижим задней бабки осуществляется пневматическим цилиндром с усилием 12 кН.

Привод с зубчатым ремнем и планетарным редуктором отвечает за движение держателя сварочной горелки. Эта комбинация гарантирует высокую точность перемещения

Функционал перемещения суппорта горелки по оси Х можно расширить программными модулями «Pendel» (цифровой блок колебания) и
«спираль» (сварка по спирали, шнеки и наплавка).

С этими модулями  можно решать различные технологические проблемы. У нас также есть
решение проблемы удаления аэрозолей из зоны сварки. Гибкие воздуховоды интегрированы в систему. Вы имеете на выходе присоединительное
отверстие диаметром 100 мм, Вам остается только подключить установку к центральной системе вентиляции или к автономной фильтра-вытяжной
установке.

Агрегат создан для промышленного использования с высокой нагрузкой. Благодаря универсальности установки  можно производить  сварку всех видов кольцевых швов. Программное обеспечение расширяет возможности до абсолютной автоматизации серийного производства.

Полый шпиндель позволяет сваривать негабаритные трубчатые изделия и выполнять сварку с внутренней продувкой.

Блок управления RCS6

RCS6 - это сложная система управления, которая предназначена для автоматической сварки и резки тел вращения. Это полностью структурированная система с самым современным программным обеспечением, созданная собственным отделом разработки. Система может работать в полностью автоматическом режиме и позволяет детально программировать процесс.

Панель управления R06

Базовые функции

Автоматический режим: рабочий цикл управляет установкой во всех аспектах. Он осуществляет контроль не только  над точным вращением, но также над работой периферийных устройств, таких как колебание, наклон и движение сварочной горелки, перемещение по оси X и т.д. Оператор имеет возможность  настроить загрузку заготовок и удаление готового продукта.

Ручной режим сварки: оператор может напрямую управлять всеми функциями установки с контроллера. Режим оптимален для позиционеров, а также для сварки деталей,которые требуют установки новых параметров.

Режим без сварки : позволяет оператору проверить программу перед сваркой (источник сварки выключен).

Базовая структура

Технология, оператор вводит основные параметры: диаметр изделия и R06 автоматически установит правильную скорость вращения.

Вращение шпинделя: охватывает широкий спектр функций, связанных исключительно с вращением шпинделя, такими важными параметрами, как: направление вращения, ускорение, замедление, задержка вращения, угол поворота и т. д. В некоторых случаях функции управления являются более сложными, чем в роботизированных системах.

Функции перемещения: этот раздел напрямую управляет пневматическими и электрическими приводами, такими как позиционирование сварочной горелки или задней бабки (для установок серии EWR, HWR).

Управление сварочным источником: R06 поддерживает обмен данными с источником сварки, например, для вызова сохраненных программ сварки. Кроме того, блок управления выдает команды на запуск и остановку сварки, позволяет оператору записывать новые программы для различных продуктов.

Колебание горелки: Функция колебания  имеет точный математический алгоритм для перемещения сварочной горелки по траектории вращения. Это идеальное решение для широкого круга задач.

Ось X. Эта функция контролирует продольное движение сварочной горелки и синхронизирует с вращением позиционера. Это позволяет оператору выполнять сварку в различных точках на изделии или выполнять спиральную сварку.

Функция поддув газа: Предоставляет оператору возможность точно контролировать количество поддувочного газа и обеспечить защиту корня шва.

Подача проволоки: При применении TIG либо  плазменной сварки особый блок подачи холодной проволоки, созданный только в HST, оснащен цифровым управлением и очень хорошо синхронизируется с модулем управления для точной подачи проволоки.

Вспомогательные функции
Данный  раздел открыт для пользовательской конфигурации и разрешает держать под  контролем  работу периферийных устройств, таких как шлифовка, плазма и др.
R06 обустроен разными цифровыми решениями, такими как, свободное программирование функций кнопок, программирование названий кнопок и т.д.

А также, нередко применяемые функции просто доступны при помощи кнопок управления. Так как RCS6 является всеохватывающей и всепригодной системой и применима ко всем нашим продуктам, мы сгруппировали ряд общих функций последующим образом:

Базовый: предоставленная категория охватывает функции, которые облегчают управление и не нервируют оператора трудным интерфейсом.

Продвинутый: данный профиль охватывает наиболее трудные функции для наиболее трудных действий.

Полный:  этот профиль раскрывает весь потенциал R06.

Программирование
R06 работает с ячейками памяти. Любая фаза автоматизированного процесса может быть введена пользователем и сохранена в ячейке памяти. Система имеет возможность хранить до 99 программ. Любой программе пользователь может присвоить имя.

Это прекрасная возможность создать программу в режиме реального времени.
Используя раздел «последовательность функций», вы можете вводить несколько программ из памяти и запускать их последовательно одним нажатием кнопки, превращая 99 программ в более чем 10 000 полностью автоматизированных решений.

Страна производительЧехия
Технические характеристики
МодельHWR 2502.078.H
Максимальная мощность при статической нагрузке силовых приводов, кг2200
Крутящий момент на валу шпинделя для машины версии Mk I, Нм1 066,0
Крутящий момент на валу шпинделя для машины версии Mk II, Нм1 776,6
Крутящий момент на валу шпинделя для машин версии Mk.III, Нм2 487,2
Максимальный диаметр изделия - диаметр поворота, мм1000
Источник питания, В3x400 В
Размер между фланцами шпинделей - дополнительный элемент, мм2500 - 16500
Высота задней бабки0-90°/макс 0 кг
Технические характеристики
Диапазон скорости для машины версии Mk I, об / минот 0,01 до 5,6
Диапазон скорости для машины версии Mk II, об / минот 0,01 до 3,3
Диапазон скорости для машины версии Mk.III, об / минот 0,00 до 2,4
Соответствующий универсальный зажимной патрон, мм250
Вес машины, когда расстояние между фланцами 2500 мм, кг1460
  • Цена: Цену уточняйте