Лазери
Загальна
З 2001 року ABICOR BINZEL активно працює в області подачі дроту для лазерного зварювання та пайки, а так само має відмінну репутацію в цій надзвичайно важливій галузі, забезпечивши безліч автоматизованих виробничих ліній.
Завдяки постійному збільшенню попиту на використання лазерних процесів у промисловому виробництві, в 2008 р. було покладено початок перспективної співпраці з компанією SCANSONIC GmbH, має мета забезпечити готові рішення для лазерних сполук.
Партнер SCANSONIC – це інноваційне підприємство, сфокусована на розробці і виробництві лазерної оптики, адаптивних технологій спрямованих на автоматизацію лазерних і дугових сполучних процесів і компанія ABICOR BINZEL – має філії по всьому світу, що ідеально доповнюють один одного. Таке стратегічне партнерство і поєднання ключових компетенцій забезпечує ідеальне умова для успіху на світовій арені і зміцнює портфоліо технологій обох підприємств.
ABICOR BINZEL ROBOTIC SYSTEMS - інноваційний партнер для підтримки готових систем і забезпечення рішень для її прогресивної клієнтської бази.
Зварювання алюмінію
Лазерне зварювання використовується з алюмінієм для виробництва більш легких і візуально більш привабливих компонентів. Лазерне обладнання забезпечує процеси високою точністю та економічністю. Виходячи з типу матеріалу, геометричної форми деталей, особливостей Вашої робочої середовища і вимогам до тимчасового циклу, Ви можете вибирати між звичайною лазерним зварюванням (з присадним матеріалом, або без нього) і віддаленої зварюванням.
- Використовуючи ALO3, Ви можете виконувати звичайні зварювальні роботи з використанням присадних матеріалів і системою стеження за зварювальним швом. Присадний матеріал і фокусування лазера належним чином позиціонуються на протязі всього процесу.
- BO-SF ідеально для використання зварювання алюмінієвих сплавів і так само підходить для зварювання без використання присадних матеріалів.
- У поєднанні з RLW-A Ви можете використовувати його спільно з технологією віддаленого спостереження за швом.
Лазерна пайка
Процес лазерного пайки передбачає використання присадочного матеріалу для з'єднання основного металу без його розплавлення. Цей процес дозволяє Вам досягти високої точності і мінімальної деформації робочого металу з високою економічною ефективністю. Матеріали з якими Ви будете працювати обумовлюють тип припою і параметри процесу, які повинні бути вибрані. Ви можете використовувати ALO1 з його інтегрованими властивостями відстеження швів для пайки з мінімальною технічною складністю. Эта модель особенно хорошо подходит работы с геометрическими формами, предполагающими ограниченный доступ.
Флагманский продукт от Scansonic's - ALO3 позволяет Вам точно определить все параметры процесса соответствующие слежению за швом, таким образом, чтобы Вы могли быть уверенными в оптимальных результатах пайки.
Сварка стали
Лазерная сварка стали обеспечивает низкий уровень деформаций и быстрое образование соединений. Процесс сварки с глубоким проплавлением образует очень тонкие швы, которые проникают глубоко в материал.
С применением теплопроводных сварочных процессов образующиеся швы получаются сравнительно белее широкими, но визуально они выглядят лучше. Материал и геометрия стыков заготовки будут определять стоит ли Вам использовать обычную сварку с присадочным материалом, или без него, или же воспользоваться преимуществами удаленной технологии слежения.
- Используя ALO3, Вы можете выполнять обычные сварочные работы с использованием присадочных материалов и системой слежения за сварочным швом. Присадочный материал и фокусировка лазера должным образом позиционируются на протяжении всего процесса.
- BO-SF идеально для использования сварки алюминиевых сплавов и так же подходит для сварки без использования присадочных материалов.
- В сочетании с RLW-A Вы можете использовать его совместно с технологией удаленного слежения за швом.
Закаливание
Тщательная термическая обработка зачастую является необходимым условием при обработке деталей, которые должны выдерживать высокие нагрузки и иметь легкую конструкцию. Здесь лазерное упрочнение позволяет создавать гораздо более точную и более определенную структуру вдоль кромок по сравнению с обычными методами. Главное то, что тепловая обработка производится под строгим контролем температуры. Такая высокая точность возможна при использовании наших RLH-А. Вы так же можете определить насколько широкой должна быть область термической обработки. Вбудоване быстродвижущееся дзеркало робить це можливим.
