Opal WaterJet Combo
Характеристки
Запатентована установка Opal Waterjet Combo поєднує в собі переваги швидкої плазмового різання і точність гідроабразивної обробки. Взаимоусиливающий ефект від комбінації двох різних технологій, дозволяє установці використовувати обидві можливості. Установка забезпечує універсальність і гнучкість застосування для широкого кола замовників від малих до великих підприємств.
Основні характеристки
- Інноваційна, запатентована технологія інтеграції гідроабразивного і плазмового різання дозволяє здійснювати автоматичну різання, використовуючи обидві ці технології
- Повністю автоматичний процес різання із застосуванням двох технологій
- Зниження виробничих витрат на 70% у порівнянні зі стандартними установками гідроабразивного різання
- Універсальний ріжучий інструмент для всіх типів матеріалу
- Можливість встановлення ріжучої головки PRO-X3D
- Можливість застосування будь-якої технології в процесі обробки кромки одиничного елемента
- Жорсткість конструкції і висока повторюваність
Переваги перед конкурентами
Супорт HD 3000
Супорт HD3000 дозволяє повністю використовувати всі можливості плазмових пальників. Наявність ШВП і сервоприводу з високим крутним моментом забезпечують унікальне переміщення по осі Z, що дозволяє підвищити динаміку і точність контролю пальника. Це гарантує дотримання оптимальної відстані між різальною головкою і матеріалом для забезпечення максимальної якості обробки. Супорт HD3000 оснащений сенсорами: анти-зіткнення, электрико/механічної пальником і сенсором висоти. Це дозволяє використовувати такі технології як: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® True Hole®.
Головка Pro-X 3D
5-координатна головка Pro-X 3D забезпечує найвищий рівень ефективності та гарантує досягнення максимальної точності тривимірної обробки. Максимальний кут нахилу голівки +/- 47 і автоматична компенсація конусності забезпечують високу точність і практично нульову конусність кромки виробу. Це чудовий інструмент для мінімізації подальшої обробки.
Водяний стіл
Установка гідроабразивного різання Opal оснащена жорстким водяним столом з системою подвійних решіток. Сталева, повністю покрита оловом конструкція гарантує максимальну стійкість і плавність при переміщеннях.
Система ЧПУ
Система ЧПУ ECS872 – це високоякісне промислове пристрій, оснащений сенсорним екраном. Ефективні компоненти і конструкція, здатна винести важкі промислові умови, гарантують безперебійну експлуатацію. Неперевершена функціональність програмного забезпечення і інтуїтивний інтерфейс здатні повною мірою реалізувати всі можливості установки.
Конструкція
Установка OPAL має конструкцію портального типу. Установка виконана з сталевих замкнених профілів, що забезпечують високу жорсткість конструкції. Напрямні елементи захищені від шкідливого впливу води спеціальними сильфонами або алюмінієвими кожухами. Відносно низький вага порталу та спеціально відшліфовані рейки забезпечують встановлення Opal чудову динаміку, а високоточні приводи – точне позиціонування.
Варіанти конфігурації
| Модель | Opal WaterJet Combo |
| Приводи | Сервоприводи АС |
| Ширина різання | 1500 - 6000 мм |
| Базова робоча довжина | 1000 - 12000 мм |
| Товщина різу | 0,5 - 150 мм (250 мм – опція) |
| Швидкість позиціонування | 25000 мм/хв |
| Точність позиціонування | ±0,025 мм |
Стандартні насоси високого тиску
| BFT | ECOTRON 40.22 | ECOTRON 40.30 | ECOTRON 40.30 | SERVOTRON 40.37 | SERVOTRON 40.45+ | |
| Потужність (кВт) | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 | |
| Макс.потік (л/хв) | 2,3 | 3,1 | 3,8 | 3,8 | 4,6 | |
| Тиск (бар) | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| KMT | TL-I 30 | NL-I 40 | JL-I 50 | SL-VI 30 PLUS | SL-VI 50 STD | SL-VI 60 PRO-III |
| Потужність (кВт) | 22 | 29 | 37 | 22 | 37 | 45 |
| Макс.потік (л/хв) | 3,1 | 2,7 | 3,8 | 2,6 | 4,3 | 6,0 |
| Тиск (бар) | 3800 | 3800 | 3800 | 4136 | 3800 | 6200 |
| UHDE ThyssenKrupp | HPS 4022 | HPS 4037 HPD 4037 | HPD 4055 | HPD 4075 | HPS 6045 HPD 6045 | HPD 6090 |
| Потужність (кВт) | 22 | 37 | 55 | 75 | 45 | 90 |
| Макс.потік (л/хв) | 2,3 | 3,8 | 5,7 | 7,6 | 2,8 | 5,4 |
| Тиск (бар) | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 6000 | 6000 |
Виробник залишає за собою право вносити зміни або поправки без попереднього повідомлення.
Стандартні джерела плазми
| Kjellberg | Макс. прошивка | Макс. рез з краю |
| PA-S45W | 20 мм | 45 мм |
| HiFocus 80i | 15 мм | 25 мм |
| HiFocus 130 | 25 мм | 40 мм |
| HiFocus 161i Neo | 30 мм | 50 мм |
| HiFocus 280i Neo | 40 мм | 70 мм |
| HiFocus 360i Neo | 50 мм | 80 мм |
| HiFocus 440i Neo | 50 мм | 120 мм |
| Thermal Dynamics | Макс. прошивка | Макс. рез з краю |
| UltraCut 100 | 15 мм | 20 мм |
| UltraCut 200 | 40 мм | 65 мм |
| UltraCut 300 | 45 мм | 75 мм |
Надані дані залежать від типу матеріалу та його структури. Можливість прошивки залежить від матеріалу, товщини, а також від датчика висоти і приводу.
ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ
Головка Pro-X 3D
5-координатна головка Pro-X 3D забезпечує найвищий рівень ефективності та гарантує досягнення максимальної точності тривимірної обробки. Максимальний кут нахилу голівки +/- 47 і автоматична компенсація конусності забезпечують високу точність і практично нульову конусність кромки виробу.
Система ESR
Опціональне пристрій, що функціонує за межами робочої зони установки, оптимізує можливості плазмової або кисневої пальника. Спеціальне збільшення порталу дозволяє використовувати курсор над пристроєм для обертання, що контролює напрямок обертання труби. Пристрій обертання оснащене спеціальною зубчастою передачею з поворотною головкою для обробки труб діаметром 50-900 мм.
Плазмова маркування
Строгі лінії, написи та форми на металевому аркуші – це можливості зварювання і формування відповідно до заданих форм. Маркування також використовується в технологічному описі для відстеження деяких елементів згідно з вимогами стандарту DIN-EN 1090.
Маркування висіканням
Пристрій маркування висіканням розташоване на спеціальному супорті. Система маркування в основному застосовується для текстового опису на металевих листах. Маркування виконується загартованої голкою шляхом пробивання в зоні нанесення маркування.
В процесі гідроабразивного і плазмового різання абразив і шлаг накопичуються в нижній частині робочого столу. Потім відходи під тиском видаляються в спеціальні відстійники. Система гарантує високу ефективність процесу фільтрації.
Рівень води регулюється відповідно товщині матеріалу. Функція надає можливості підводного різання, що знижує ступінь теплового впливу і максимізує безпеку і комфорт роботи за рахунок зниження рівня шуму та кількості викидів твердих речовин.
Абразивна різання
Абразивна різання використовується для різання твердих типів матеріалу. Пристрій складається з ріжучої головки і пристрої дозованої подачі абразивного матеріалу.
Пристрій пом'якшення води
Пристрій пом'якшення води вибирається на базі максимальної подачі води в годину. У випадку безперервної, довготривалої обробки необхідно використовувати систему DUPLEX. В даному випадку вона працює як система пристроїв, що працюють по черзі. Система пом'якшення води значно збільшує термін служби витратних матеріалів насоса і забезпечує його безперебійну роботу.
ГАЛЕРЕЯ
 |  |  |  |  |
 |  |  |  |  |
