Автоматична установка для зварювання і наплавлення тіл обертання EWR HUNTER 1050.108.TM HST creative

EWR HUNTER - це універсальний зварювальний апарат нового покоління, вироблений за традицією HST і підтримує філософію ергономіки Hi-Tech при збереженні промислової функціональності.

EWR HUNTER Конструкція лінійних направляючих містить захисне покриття. Завдяки цьому, для установки немає обмежень щодо використання методів зварювання.Таким чином, зварювання MIG / MAG може застосовуватися без шкоди для продуктивності.

Модульна конструкція відрізняється високоякісними компонентами. В базі установки знаходиться зварювальний обертач з масивним шпинделем з прохідним отвором діаметром 108 мм Під шпинделем закріплена поздовжня опора з лінійної направляючої, вздовж якої рухаються супорт зварювального пальника і задня бабка.

Конструкція шпінделя дозволяє монтувати планшайбу діаметром 650 мм або стандартний 3-х кулачковий патрон діаметром 315 мм з наскрізним отвором діаметром 108 мм Задня бабка оснащена наскрізним отвором діаметром 28 мм зі стандартним фланцем для кріплення стандартного кулачкового патрона діаметром 125 мм

Опціонально можна встановити задню бабку того ж розміру з приводним шпинделем і закріпити патрон діаметром 315 мм з отвором 108 мм

Система управління RCS06 розташована в окремому блоці ліворуч від оператора, що є ідеальним з точки зору ергономіки.

Машина призначена для роботи в промислових умовах. Установка відрізняється універсальністю і гарантує результати зварювання, порівнянні зі спеціалізованими установками.

На машині можна зварювати від зовсім маленьких деталей до досить великих вузлів.Можливість запрограмувати рух пальника вздовж осі X підвищує здатність повністю автоматизувати процес і дозволяє машині розширювати функціональні можливості для зварювання по гвинтовій лінії, наплавлення і зварювання з коливанням пальника.

Система управління RCS06 має можливість цифрової комутації з зварювальним джерелом.

Блок управління RCS6

RCS6 - це складна система управління, яка призначена для автоматичного зварювання і різання тіл обертання. Це повністю структурована система з найсучаснішим програмним забезпеченням, створена власним відділом розробки. Система може працювати в повністю автоматичному режимі і дозволяє детально програмувати процес.

Панель управління R06

Базові функції

Автоматичний режим: робочий цикл керує установкою у всіх аспектах. Він здійснює контроль не лише над точним обертанням, але також над роботою периферійних пристроїв, таких як коливання, нахил і рух зварювального пальника, переміщення по осі X і т. д. Оператор має можливість налаштувати завантаження заготовок та видалення готового продукту.

Ручний режим зварювання: оператор може безпосередньо управляти всіма функціями установки з контролера. Оптимальний Режим для позиціонерів, а також для зварювання деталей,що вимагають встановлення нових параметрів.

Режим зварювання : дозволяє оператору перевірити програму перед зварюванням (джерело зварювання вимкнений).

Базова структура

Технологія, оператор вводить основні параметри: діаметр виробу і R06 автоматично встановить правильну швидкість обертання.

Обертання шпинделя: охоплює широкий спектр функцій, пов'язаних виключно з обертанням шпинделя, такими важливими параметрами, як: напрям обертання, прискорення, уповільнення, затримка обертання, кут повороту і т. д. В деяких випадках функції управління є більш складними, ніж в роботизованих системах.

Функції переміщення: цей розділ безпосередньо керує пневматичними і електричними приводами, такими як позиціонування зварювального пальника або задньої бабки (для установок серії EWR, HWR).

Управління зварювальним джерелом: R06 підтримує обмін даними з джерелом зварювання, наприклад, для виклику збережених програм зварювання. Крім того, блок керування видає команди на запуск і зупинку зварювання, дозволяє оператору записувати нові програми для різних продуктів.

Коливання пальника: Функція коливання має точний математичний алгоритм для переміщення зварювального пальника по траєкторії обертання. Це ідеальне рішення для широкого кола завдань.

Вісь X. Ця функція контролює поздовжнє рух зварювального пальника і синхронізує з обертанням позиціонера. Це дозволяє оператору виконувати зварювання в різних точках на виробі або виконувати спіральну зварювання.

Функція піддув газу: Надає оператору можливість точно контролювати кількість поддувочного газу і забезпечити захист кореня шва.

Подача дроту: При застосуванні TIG або плазмового зварювання особливий блок подачі холодної дроту, створений тільки в HST, оснащений цифровим керуванням і дуже добре синхронізується з модулем управління для точної подачі дроту.

Допоміжні функції
Даний розділ відкритий для користувача конфігурації і дозволяє тримати під контролем роботу периферійних пристроїв, таких як шліфування, плазма та ін
R06 облаштований різними цифровими рішеннями, такими як, вільний програмування функцій кнопок, програмування назв кнопок і т. д.

А також, нерідко вживані функції просто доступні за допомогою кнопок управління. Так як RCS6 є всеохоплюючою і всепригодной системою і застосовна до всіх наших продуктів, ми згрупували ряд загальних функцій наступним чином:

Базовий: надана категорія охоплює функції, які полегшують управління і не нервують оператора важким інтерфейсом.

Просунутий: даний профіль охоплює найбільш складні функції для найбільш важких дій.

Повний: цей профіль розкриває весь потенціал R06.

Програмування
R06 працює з комірками пам'яті. Будь-яка фаза автоматизованого процесу може бути введена користувачем і зберігається в комірці пам'яті. Система має можливість зберігати до 99 програм. Будь програмі користувач може присвоїти ім'я.

Це прекрасна можливість створити програму в режимі реального часу.
Використовуючи розділ «послідовність функцій», ви можете вводити кілька програм з пам'яті і запускати їх послідовно одним натисканням кнопки, перетворюючи 99 програм в більш ніж 10 000 повністю автоматизованих рішень.