Автоматична установка для зварювання і наплавлення кільцевих і поздовжніх швів HWR LEADER 3152.108.H HST creative

HWR LEADER 2502.78.H, 3152.108.H доступні в трьох версіях кожна (Mk.I, Mk.II, Mk.III), з різною вантажопідйомністю до 5200 кг

HWR 2502,78.H і 3152,108.Н- промислові установки, які винайдені для штучного і масового виготовлення металевих резервуарів та тіл обертання діаметром до 1500 мм. При проектуванні обладнання акцент був зроблений на продуктивність важких режимів і
надійність.

Установка керується блоком управління RCS06, який має точний і зрозумілий інтерфейс з усіма функціями програмування і забезпечує більш високий рівень виробництва. В рамі застосовані двотаврові профілі, які гарантують твердість конструкції в різних режимах з допустимою завантаженням.

Пересувний зроблений з міцної сталі, власне що дозволяє ставити блок подачі дроту з держателем пальники для TIG або ж MIG. Зварні деталі можуть бути легко зібрані з обох боків за допомогою вилочного навантажувача або крана.

Шпинделі мають прохідний отвір 78-108 мм і мають стандартні 250, 350 мм затискні патрони.

Універсальні патрони можна легко замінити з допомогою затискних фланців або спеціальних аксесуарів. Крутний момент на валу формується 1 або 2 синхронізованими кроковими двигунами через планетарний редуктор у передній і задній бабці.

Це вважається ще одним головним плюсом системи. 2 двигуна забезпечують чіткий, розмірений і рівномірне обертання (синхронізовані двигуни є не у всіх версіях HWR).

Задня бабка встановлена у пересувній стійці має точні напрямні. Притиск задньої бабки здійснюється пневматичним циліндром з зусиллям 12 кН.

Привід з зубчастим ременем і планетарним редуктором відповідає за рух держателя зварювального пальника. Ця комбінація гарантує високу точність переміщення

Функціонал переміщення супорта пальника по осі Х можна розширити програмними модулями «Pendel» (цифровий блок коливання) і
«спіраль» (зварювання по спіралі, шнеки та наплавлення).

З цими модулями можна вирішувати різні технологічні проблеми. У нас також є
вирішення проблеми видалення аерозолів із зони зварювання. Гнучкі повітроводи інтегровані в систему. Ви маєте на виході приєднувальне
отвір діаметром 100 мм, Вам залишається тільки підключити установку до центральної системи вентиляції або до автономної фільтра-витяжної
встановлення.

Агрегат створений для промислового використання з високим навантаженням. Завдяки універсальності установки можна проводити зварювання всіх видів кільцевих швів. Програмне забезпечення розширює можливості до абсолютної автоматизації серійного виробництва.

Пустотілий шпиндель дозволяє зварювати негабаритні трубчасті вироби і виконувати зварювання з внутрішньої продувкою.

Блок управління RCS6

RCS6 - це складна система управління, яка призначена для автоматичного зварювання і різання тіл обертання. Це повністю структурована система з найсучаснішим програмним забезпеченням, створена власним відділом розробки. Система може працювати в повністю автоматичному режимі і дозволяє детально програмувати процес.

Панель управління R06

Базові функції

Автоматичний режим: робочий цикл керує установкою у всіх аспектах. Він здійснює контроль не лише над точним обертанням, але також над роботою периферійних пристроїв, таких як коливання, нахил і рух зварювального пальника, переміщення по осі X і т. д. Оператор має можливість налаштувати завантаження заготовок та видалення готового продукту.

Ручний режим зварювання: оператор може безпосередньо управляти всіма функціями установки з контролера. Оптимальний Режим для позиціонерів, а також для зварювання деталей,що вимагають встановлення нових параметрів.

Режим зварювання : дозволяє оператору перевірити програму перед зварюванням (джерело зварювання вимкнений).

Базова структура

Технологія, оператор вводить основні параметри: діаметр виробу і R06 автоматично встановить правильну швидкість обертання.

Обертання шпинделя: охоплює широкий спектр функцій, пов'язаних виключно з обертанням шпинделя, такими важливими параметрами, як: напрям обертання, прискорення, уповільнення, затримка обертання, кут повороту і т. д. В деяких випадках функції управління є більш складними, ніж в роботизованих системах.

Функції переміщення: цей розділ безпосередньо керує пневматичними і електричними приводами, такими як позиціонування зварювального пальника або задньої бабки (для установок серії EWR, HWR).

Управління зварювальним джерелом: R06 підтримує обмін даними з джерелом зварювання, наприклад, для виклику збережених програм зварювання. Крім того, блок керування видає команди на запуск і зупинку зварювання, дозволяє оператору записувати нові програми для різних продуктів.

Коливання пальника: Функція коливання має точний математичний алгоритм для переміщення зварювального пальника по траєкторії обертання. Це ідеальне рішення для широкого кола завдань.

Вісь X. Ця функція контролює поздовжнє рух зварювального пальника і синхронізує з обертанням позиціонера. Це дозволяє оператору виконувати зварювання в різних точках на виробі або виконувати спіральну зварювання.

Функція піддув газу: Надає оператору можливість точно контролювати кількість поддувочного газу і забезпечити захист кореня шва.

Подача дроту: При застосуванні TIG або плазмового зварювання особливий блок подачі холодної дроту, створений тільки в HST, оснащений цифровим керуванням і дуже добре синхронізується з модулем управління для точної подачі дроту.

Допоміжні функції
Даний розділ відкритий для користувача конфігурації і дозволяє тримати під контролем роботу периферійних пристроїв, таких як шліфування, плазма та ін
R06 облаштований різними цифровими рішеннями, такими як, вільний програмування функцій кнопок, програмування назв кнопок і т. д.

А також, нерідко вживані функції просто доступні за допомогою кнопок управління. Так як RCS6 є всеохоплюючою і всепригодной системою і застосовна до всіх наших продуктів, ми згрупували ряд загальних функцій наступним чином:

Базовий: надана категорія охоплює функції, які полегшують управління і не нервують оператора важким інтерфейсом.

Просунутий: даний профіль охоплює найбільш складні функції для найбільш важких дій.

Повний: цей профіль розкриває весь потенціал R06.

Програмування
R06 працює з комірками пам'яті. Будь-яка фаза автоматизованого процесу може бути введена користувачем і зберігається в комірці пам'яті. Система має можливість зберігати до 99 програм. Будь програмі користувач може присвоїти ім'я.

Це прекрасна можливість створити програму в режимі реального часу.
Використовуючи розділ «послідовність функцій», ви можете вводити кілька програм з пам'яті і запускати їх послідовно одним натисканням кнопки, перетворюючи 99 програм в більш ніж 10 000 повністю автоматизованих рішень.