Електричний листозгинальний прес з ЧПК GWK13032

Електричний листозгинальний прес GWK13032 з номінальним зусиллям 130 тонн і робочою довжиною згинання 3200 мм призначений для високоточної обробки листового металу в умовах серійного та промислового виробництва. Верстат оснащений сучасною системою числового програмного керування DELEM DA53T, сервоприводною системою переміщення балки та комплексом механізмів компенсації деформацій, що забезпечують стабільну точність згинання по всій довжині заготовки.

Обладнання використовується для виготовлення деталей машинобудування, корпусних виробів, вентиляційних систем, електротехнічних шаф, фасадних елементів, металоконструкцій та інших виробів із листової сталі, нержавіючої сталі й алюмінію.

Завдяки застосуванню електричних сервоприводів прес забезпечує плавне переміщення балки, точне позиціонування та контроль параметрів згинання протягом усього робочого циклу.

---

Система керування DELEM DA53T

Листозгинальний прес оснащений контролером DELEM DA53T з графічним 2D-інтерфейсом, який дозволяє програмувати та контролювати процес згинання безпосередньо з панелі оператора.

Система підтримує програмування кута згину, глибини опускання балки, положення верхньої мертвої точки та координат заднього упору. Графічна візуалізація процесу спрощує налаштування обладнання та скорочує час підготовки виробництва.

Функції системи керування

• Графічне 2D-програмування
• Синхронне керування осями Y1/Y2
• Програмування осі X заднього упору
• Налаштування кута згину
• Контроль глибини опускання балки
• Збереження програм та параметрів виробів

---

Сервоприводна система згинання

У конструкції GWK13032 використовується багатопривідна система з двома сервомоторами потужністю 15 кВт кожен. Така схема забезпечує синхронний рух балки та рівномірний розподіл навантаження по всій робочій довжині.

Під час роботи система автоматично підтримує точність центральної лінії навантаження та мінімізує вплив нерівномірного розподілу зусиль на якість готових деталей.

---

Архітектура керування EtherCAT

Для взаємодії між контролером, сервоприводами та виконавчими механізмами використовується промислова шина EtherCAT.

Така система забезпечує високошвидкісний обмін даними між усіма вузлами обладнання та точну синхронізацію роботи приводів. Архітектура дозволяє інтегрувати додаткові модулі автоматизації, роботизовані комплекси та системи віддаленого моніторингу виробництва.

---

Система заднього упору

Верстат комплектується високоточним заднім упором із сервокеруванням, який забезпечує автоматичне позиціонування заготовки відповідно до заданої програми.

Механізми переміщення побудовані на основі прецизійних компонентів, що дозволяє отримувати стабільні результати при серійному виготовленні деталей. Конструкція пальців заднього упору передбачає можливість швидкої заміни в разі зношування.

---

Система механічної компенсації прогину

Для підтримання однакового кута згину по всій довжині заготовки прес оснащений механічною системою компенсації прогину.

Система складається з комплексу клинових механізмів, положення яких автоматично коригується залежно від прикладеного навантаження. Це дозволяє компенсувати природні деформації балки під час роботи та забезпечувати стабільну якість згинання.

---

Система компенсації деформації рами

У процесі згинання на бокові стійки преса діють значні навантаження, що можуть впливати на точність позиціонування.

Для зменшення цього впливу в конструкції передбачена окрема система компенсації деформації рами. Вона забезпечує коректну роботу вимірювальних систем та стабільність параметрів обробки незалежно від навантаження.

 

---

Передні опори для листового металу

Для роботи з довгими та великогабаритними заготовками прес обладнаний передніми роликовими опорами.

Опори можуть переміщуватися вздовж робочої зони та регулюватися по висоті відповідно до розмірів листового металу. Конструкція спрощує подачу матеріалу та підвищує зручність роботи оператора.

---

Комплектація

Стандартна комплектація GWK13032 включає:

• Контролер DELEM DA53T
• Синхронну систему керування Y1/Y2
• Програмовану вісь X заднього упору
• Механічну систему компенсації прогину
• Посилений компенсаційний стіл
• Швидкозмінний затискач європейського типу
• Комплект верхнього та нижнього інструменту
• Передні роликові опори
• Систему безпеки відповідно до стандартів CE

---

Технічні характеристики GWK13032

Параметр	Значення
Максимальне зусилля згинання	1300 кН (130 т)
Робоча довжина згинання	3200 мм
Відстань між стійками	2100 мм
Хід осі Y	160 мм
Максимальна висота відкриття	460 мм
Швидкість опускання балки	180 мм/с
Робоча швидкість	0–10 мм/с
Швидкість повернення балки	160 мм/с
Потужність основних сервоприводів	15 × 2 кВт
Довжина верстата	3000 мм
Ширина верстата	1765 мм
Висота верстата	2450 мм
Точність кута згину по всій довжині	±30′
Лінійність по всій довжині	±0,15 мм
Точність розміру згину по всій довжині	±0,15 мм

Параметри заднього упору

Параметр	Значення
Максимальна швидкість осі X	400 мм/с
Повторюваність позиціонування осі X	±0,02 мм
Точність позиціонування осі X	±0,02 мм
Максимальна швидкість осі R	200 мм/с
Повторюваність позиціонування осі R	±0,05 мм
Точність позиціонування осі R	±0,05 мм